测量砂糖的料位

Pfeifer & Langen 集团，是一家知名的德国糖业制造商。除了糖厂之外，这家历史悠久的公司还拥有几个仓储物流中心，其中一个位于下莱茵地区的 Grevenbroich。在这里，来自糖厂的砂糖被存储在四座混凝土筒仓中。筒仓高度为 30-40 m / 99-131 ft，直径为 20-30 m / 65-99 ft。

Pfeifer & Langen 通过料位监测，将砂糖的生产与供应相匹配，并尽可能地提高填充过程的效率。在过去，一直使用铅垂线手工检测料位。这需要员工定期地爬上筒仓的中间层，通过人孔检查不同位置的料位，费时耗力。此外，打开筒仓还有可能令砂糖接触到其他物质，从而出现食品安全方面的风险。为了实现自动化的料位测量，Pfeifer & Langen 期待获取一种理想的测量方案。根据被测介质和筒仓结构，非接触式测量成为首选。在选择测量原理时，还必须考虑到筒仓内的现有条件。这包括砂糖 （εr - 值： 1.8）表面的反射较弱，以及在筒仓中形成的各种堆积角。颗粒细小的砂糖，还会在筒仓中形成挂料。在某些情况下，可能要在进料几分钟后，砂糖才会压实。因此，首先就淘汰了超声波测量方案。

客户决定采用 OPTIWAVE 6300 C 非接触式雷达料位计。这款频率为 24…26 GHz 的调频连续波（FMCW）雷达，设计用于严重扬尘的工况。它配备椭圆体的水滴天线，即使是介质（如，糖粉）的粘性较高，也不会影响测量。由于此应用的量程较大且介质的介电常数较低，所以，选配了大尺寸（DN 150）PP（聚丙烯）材质的水滴型天线。过程连接为 G ½。这些仪表被安装在仓顶隔层的人孔中。OPTIWAVE 6300 的天线形状，聚焦了雷达波束，避开仓壁干扰，有利于实现该应用所需的测量范围。OPTIWAVE 6300 的测量信号（4…20 mA）被传输到一个控制单元，并在控制系统中显示料位 。

Pfeifer & Langen 公司受益于连续的料位测量，即使是在挂料的情况下，也能够可靠地监测筒仓中的糖量。在库存管理系统中，自动地显示所有信息。这可以防止供料不足，以及由此产生的工艺中断和筒仓的过度填充。不再需要人工检测料位，从而节省了时间和人力。此外，OPTIWAVE 6300 也不会产生其他的运营成本。当其他料位计的天线上出现挂料时，必须手工或借助吹扫系统来清除，而 OPTIWAVE 6300 的水滴型天线则无需维护。因此，Pfeifer & Langen 公司不用安装压缩空气管道进行吹扫，从而节约了能耗。此外，无须打开筒仓，砂糖的食品安全性也得到了保证。客户对混凝土筒仓的测量结果表示满意，下一步会考虑将 OPTIWAVE 6300 应用于现场的小型筒仓。