测量润滑油储罐和工艺罐的液位

应用案例 | 石油和天然气行业

  • 各种尺寸和形状的立罐和卧罐
  • 物位监测,帮助提升工艺过程和库存管理
  • 自动传输数据到控制室

背景

矿物润滑油,从自然形成的石油或原油中提炼而成,用于减少运动表面之间的摩擦力。它们最常见的用途,是以机油的形式,保护机车和动力设备的内燃机。

测量要求

某润滑油制造商,在各种形状和尺寸的工艺罐和储罐中,加工并存储润滑油。各种立罐和卧罐的高度(1~20 m)和宽度(2~6 m)各不相同。每种牌号的润滑油,都需要一个独立的容器,每一种新研发的润滑油都要新建一个储罐,所以,该生产基地每年要新增 10-15 个储罐。润滑油是一种低反射率且价格不菲的产品:客户需要一种技术来准确可靠地跟踪每个储罐的确切容量,以优化工艺和库存。此外,对于其中的搅拌罐,还需要采用非接触式的测量。鉴于所涉及的储罐数量众多,向控制室自动传输数据的必要性不言而喻。此前用于获取每个储罐油位的观察镜,已无法满足精度和数据自动传输方面的要求。

科隆解决方案

60 台科隆的 OPTIFLEX 1300 C 导波(TDR)雷达液位计逐步取代了观察镜,采用 G1 螺纹连接,Ø 4 mm 单缆天线用于大罐,单杆天线用于小罐。它们连续测量直达储罐底部的液位,并将数据传输到控制室。

20 台配备 DN 80(3")法兰和天线的 OPTIWAVE 7300 C  调频连续波(FMCW)雷达液位计,安装在工艺搅拌罐上,测量油位。80 台 G1 螺纹连接的 OPTISWITCH 5100 C 音叉开关,安装在每个罐体上,作为额外的安全保障,以避免过度进料。

客户利益

TDR 和 FMCW 这两种雷达技术,都不受到介质物理属性(如,密度、粘度或电导率)变化的影响。得益于它们的高信号动态特性,可以准确地测量低反射率的介质。OPTIFLEX 导波雷达液位计,测量范围直达罐底,帮助客户获取准确的剩余容量。OPTIWAVE 调频连续波(FMCW)雷达液位计,不受到内部运动部件(搅拌器)的影响,即使在搅拌过程中,依然能够连续可靠地测量工艺罐中的油位。通过快速设置即可完成 OPTIFLEX 1300 C 和 OPTIWAVE 7300 C 的调试 — 安装相当简单便捷。再加上自动数据传输功能,这些仪表帮助客户节省了时间和金钱。OPTISWITCH 5000 C 构成了第二道安全防线,防止介质满溢。即插即用的音叉开关,无需任何调试。科隆一站式地提供丰富的产品,帮助客户降低了采购和服务的成本。

使用产品

导波雷达(TDR)物位计,适用于严苛的物位和界面的应用

  • 物位、距离、体积、质量或液-液界面的连续测量
  • 测量范围:0.2…35 m / 0.7…115 ft(液体),0.2…35 m / 0.7…115 ft(固体)
  • -50…+300°C / -58…+572°F;-1…300 barg / -14.5…4350 psig

适用于过程应用的音叉液位开关

  • 液体的限位检测
  • 多种过程连接、外壳和电子部件可选
  • 密度:≥0.5 g/cm3 / 0.018 lb/in3
  • -50…+250°C / -58…+482°F;-1…64 barg / -14.5…928 psig

雷达(FMCW)液位计,适用于搅拌过程中的液体

  • 连续地非接触式测量物位、距离、体积、质量和反射率
  • 24 GHz 雷达,喇叭型或水滴型天线
  • 0.2…80 m / 0.7…260 ft
  • -50…+200°C / -58…+392°F;-1…100 barg / -14.5…1450 psig
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