测量精制食用油的液位
应用案例 | 食品和饮料行业
- 显著改善库存控制
- 采用非接触式雷达液位计,实现精确的储罐监测
- 植物油库存管理的连续液位测量
- 替代精度低、随机性高的人工检尺
背景
印度西部的一家大型食用油制造商,生产不同类型的植物油,如:棉籽油、花生油、葵花籽油和蓖麻油。该工厂的成品油生产能力为 1500+ 吨/天。为了提升产品的品质,在技术和自动化方面进行了大量的投资。
测量要求
该公司拥有多座储罐,其中 7 座用于存储成品油。出于库存管理和控制的目的,必须准确地测量储罐中的液位。此前,采用人工检尺法测量液位,很容易产生人为错误。该方法的劳动强度较大 — 每天必须三次攀爬到罐顶来进行测量。无法实现连续的液位测量和控制。为了改善库存监测,该食用油制造商正在寻找一款准确可靠的液位测量解决方案,能够直接在控制室连续地读取液位,以便进一步地分析和管理库存。
科隆解决方案
根据客户的要求,并借鉴了植物油应用的诸多经验,科隆建议采用 OPTIWAVE 5400 调频连续波(FMCW)雷达液位计。这款 24GHz 的 FMCW 雷达,设计用于连续地非接触式测量封闭储罐中的液位。即使在进出料的过程中,液位快速变化,依然可以提供准确的读数。
通过 3" 法兰连接,将液位计安装在 7 座食用油罐的顶部。在此应用中,选择了由聚丙烯制成的水滴型天线。鉴于储罐中可能出现的冷凝现象,而该天线的优势在于 — 对冷凝环境不敏感。通过液位计的 4...20mA 输出,将测量值传输到控制室。
客户利益
借助于 OPTIWAVE 5400,连续准确地监测储罐液位。帮助客户实现了高效的库存管理和控制。不全面和不准确的实际库存数据,现已成为历史。对食用油罐的远程液位监测,从中控室进行库存管理。这意味着,在时间、资金、工作量和人员安全方面的显著提升。无需人工干预,无需每天多次攀爬到每座储罐的顶部。