测量传送带、料仓和车皮中的煤块料位
应用案例 | 冶金和采矿行业
- 对起伏的料面，实现可靠的料位测量
- 从煤炭的开采到存储的过程自动化
- 在扬尘环境中精确显示料位
背景
扬尘、泥浆、冲击、磨损，以及在传感器和装置设备上的积料 — 是采矿业通常所面对的挑战。大多数的煤矿都位于地底深处，目前，全球煤炭产量的约 60 % 都需要地下开采。我们的某个客户，所经营的采矿场拥有 50 座矿井，在地下 800 米处开采煤炭。
测量要求
煤炭被运上升降机，存储在 2 个 18 m 高的缓冲仓中。这两个缓冲仓通常只填充一半。筒仓中的料位，由筒仓下方提取煤炭的传送带调节，并将其运送到穿梭料斗中，再将煤炭送往 36 个储仓（20 m 高）。位于储仓下方的传送带，为铁路车皮装载煤块。储仓和车皮的装载情况，由配备大型抛物面天线和瞄准套件的脉冲雷达所监测。对于多尘的环境和起伏的料面而言，反射的脉冲信号相当微弱。如果没有天线瞄准套件及清洁维护，在这种情况下，就很难获得准确可靠的料位数据。
科隆解决方案
科隆，提供了 40 台 OPTIWAVE 6300 C 非接触式雷达料位计，配备了 PP 材质的 DN 80 水滴型天线，通过 1"1/2 NPT 螺纹连接到客户的法兰上。其中的 2 台 料位计，安装在缓冲仓的上方。它们用来调节传送带（从缓冲仓底获取煤块）的速度。36 台料位计安装在每个储仓的顶部，用以控制平均填充，另外 2 台料位计，用于监控火车车皮的均衡装车。
客户利益
稳定的测量技术以及出色的性价比，满足了采矿业富有挑战性的测量要求。这一解决方案，实现了从煤炭开采、存储到运输的过程自动化。此外，因为采用了 FMCW 技术，无需天线瞄准套件，就能可靠地测量起伏的料面。仪表安装便捷，相较于四线制，两线制的布线成本更低。客户可以使用 PACTWARE 软件进行远程调试。无需在筒仓顶部开孔，以安装大型的抛物面天线。因为高性能的电子部件可以放大返回的信号，所以，科隆仪表所配备的小型天线完全胜任该应用。即使扬尘严重形成挂料，对于水滴型天线也不再是一个问题。天线的材质为整块的 PP 或 PTFE，其形状和光滑的表面有效防止挂料的形成，无需配备吹扫系统。采用水滴型天线，可以显著降低安装和维护成本。天线的优势和出色的性价比，令 OPTIWAVE 6300 C 成为吸引客户的高效测量解决方案。