化工厂蒸汽管道测量温度的应用
应用案例
- 蒸汽作为加热介质,安全性很重要
- 连续检测蒸汽的温度
- 高强度机械负载下仍能可靠测量
背景
在化工厂中,过程蒸汽作为热传递介质或者加热过程。蒸汽集中生成后,用大尺寸管道传送到化工厂的各 个部分,用来保障那些需要依赖蒸汽的过程和产品。整个管网中会有许多的测量蒸汽温度的点。通过测量 入口管道和出口管道的蒸汽温度,再结合流量测量和计算,整个厂区或者某个过程的能耗就能被计算出来。
测量要求
DN200输送蒸汽的管道,温度的测量是必须的。管道中流通的蒸汽压力为26 bar, 温度为226 °C. 流速最高 到30m/s, 温度范围从100~300 °C, 温度测量都要求做到快速响应和精确的测量。管道整个都包裹着保温 层,在测量点位置,一体化温度变送器的管脖必须穿过保温层伸到外面。要控制运行成本,其目标就是无 故障运行并且免维护。
科隆解决方案
在这个化工厂,我们共提供了50支一体化焊接式热电阻OPTITEMP TRA T30(Form F), 顶部表头内安装了_x000D_ OPTITEMP TT 50 C温度变送器。
客户利益
过程条件要求承受很高的机械强度, OPTITEMP TRA T30在这样的测量点测量蒸汽 的温度,可以保证测量的安全和可靠性。为了 保证测量的精确度,使用了热电阻传感器而不 是热电偶。由于高压力和高流速,选择了 Form F焊接式过程连接。这个设计将保护套管 受到漩涡脱落导致振动而破损的可能性降到最 低。保护套管的材质是SS 1.4571,在这个条 件下,能承受最高400 °C的温度。安装中用到 的焊接套管也由我们提供。这种特别坚固的一 体化温度变送器最大的保证无故障运行,无需 维护。