在某市政污水处理厂,测量二级沉淀池中的污泥泥位

应用报告 | 水和污水行业

  • 防止污泥被冲刷至排放口
  • 得益于连续地监测沉淀、污水/污泥界面,运行安全得以保证
  • 整套解决方案,包含光学法(近红外)污泥测量系统和用于数据传输的无线通信系统

背景

位于奥地利 Amstetten 的市政废弃物处理协会(GAV),经营着一座污水处理厂及其相关的下水道系统。这座现代化的工厂,具备沼气生产的能力。它通过同时进行硝化和反硝化来优化能源效率,实现能源自给自足,设计处理约 15 万人口的污水负荷。

测量要求

为了提高污水排放前最后一步处理工艺的可靠性,运营商希望对水平流经的四个二级沉淀池中的污泥沉降进行监测。其目的是为了防止污泥过量(污泥被冲刷),并保护排水过滤器。要做到这一点,必须连续地测量沉淀污泥与其上方处理后污水之间的界面。该测量值将被作为除泥的基础。此外,如果在泥位测量时超出了规定的限值,将自动地向控制室发出报警。

科隆解决方案

经过数月与超声波测量技术的比较测试,运营人员决定采用 OPTISYS SLM 2100 光学法污泥测量系统。这款基于近红外 LED 的科隆测量系统,可以检测到污泥的不同阶段,并提供精确的浓度和泥位测量。因此,它能够连续地追踪泥位(区域跟踪),监测某个指定的”区域“(例如,在除泥期间进行泵的控制)。

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客户为四个二级沉淀池均配备了该测量系统。通过科隆公司所提供的固定支架,OPTISYS SLM 2100 被安装在刮泥桥的栏杆上。4...20 mA 信号则是通过菲尼克斯电气(Phoenix Contact)的远程通信技术,传输到控制室。该测量方案还包含 KRL 70(无需许可证)无线系统。位于刮泥桥上的 Radioline 系统发射站、无线模块及 I/O 模块已经在防水(IP68)箱中完成接线。此外,作为接收站的相应模块也被集中安装在控制室中。通过转动模块上的拨轮,即可便捷地启动无线功能。无须组态。

客户利益

融合污泥测量系统与无线通信技术的综合解决方案,使得二级沉淀池中的过程监测安全且连贯。得益于可靠的远程传输,可以在控制室中实时地获取测量值。这使得污泥的沉淀过程得以被不断被优化。即使增加了物理进料,运营人员也能防止污泥侵入到处理过的污水之中。如果超出了限值,测量方案将触发报警,并迅速清除污泥。

与比较试验中所尝试的超声波污泥计不同,OPTISYS SLM 2010 的近红外 LED 技术不会引起墙壁的回声。也不存在由于绒毛或浮泥所造成的信号阻尼,而导致的测量错误。OPTISYS SLM 2100 与 KRL 70 的产品组合,是科隆和菲尼克斯电气这两家合作伙伴,为水和污水行业所提供几套专属的解决方案之一

使用产品

无线电网关,用于连续的数据传输

  • Modbus、4 x 数字量和 4 x 模拟量的输入和输出
  • 无需许可的无线电:覆盖范围最远 20 km(点对点的单独基站)
  • 市电供电,在坚固的控制箱(IP66)内预布线的系统;可选扩展的模块
  • 用于大型网络(最多 250 个站点)的基础设施应用

光学污泥泥位测量系统,适用于沉淀轮廓的测量和污泥层的连续跟踪

  • 集成的输出有:2 x 4…20 mA、3 路继电器(如,用于限位开关)
  • 可自动切换的三种测量模式:沉淀轮廓、污泥层/ 绒毛层的高度、泥位区域跟踪
  • 0.1…30 g/l;最大 10  m / 32.8 ft
  • 可选自动冲洗装置,减少维护量

相关解决方案

刮板桥污泥泥位的无线通信监测方案

  • 光学法污泥泥位测量,通过蓝牙或无线电网关远传数据,实现便捷的 I/O 通信
  • 为控制室提供污泥浓度、污泥/水界面的连续读数
  • 防止污泥溢出,提升操作的安全性
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