在塑料厂中临时测量单体的流量
应用案例 | 化工行业
- 检测主要材料流体中的水污染
- 夹持式超声波流量测量,不中断工艺过程
- 主要参数为增益和声速
背景
某家塑料制品供应商,在西欧经营一家制造厂,在那里为诸如纤维等成品加工原料。原料的大部分为单体,再被加工成聚合物。在聚合过程之前,原料被存储在大型储罐中。
测量要求
为了进一步加工这些用于制造塑料的基础材料,客户将单体输送到相应的生产设施。在采用管道输送液体原料之前,要用水将介质与空气隔绝,以防止单体过早地与氧气接触而聚合。在大部分的时间里,水不会对介质产生进一步的影响。但是,偶尔会有水进入工艺流程,这将对主体的品质带来负面的影响。为了发现水何时进入工艺并污染原料的,客户需要关于介质的连续数据。因此,客户需要临时地测量相应的流量和指示可能的水污染,以便能够采取行动并优化流程。
科隆解决方案
科隆,为此提供了 OPTISONIC 6300 P,这是一款便携式的外夹式超声波流量计,用于液体流量的临时测量。该仪表安装在 DN 80 / 3" 的不锈钢立管上,用于测量流体的异常,以检测液体原料中的水污染。OPTISONIC 通过测量增益和声速来实现这一目标。当测量原料主体时,仪表会产生一个低增益的强信号。对于因水污染所形成的多相液体,OPTISONIC 6300 P 的电子部件会自动放大接收到的声波信号。增益的偏差,为管道中的水量提供了指示。外夹式超声波所计算出的声速,被用来判断管道中流动的是哪种液体(有时可能只是水)。鉴于水的声速(± 1480m⁄s)与原料主体的声速相差很大,OPTISONIC 6300 P 很容易识别出管道中的流体。
客户利益
OPTISONIC 还提供多种诊断功能,帮助客户对介质的变化做出快速反应。每当流体为单体与水的混合物时,可以立即采取措施来调节工艺流程。这不仅可以保证原料的品质,同时还可以节约成本。借助于外夹式的 OPTISONIC 6300 P,无需为安装在线式流量计而付出工艺停车的高昂代价。因为使用了集成的数据记录器进行数据管理,该便携式仪表还可以比较当前和已有的读数,对流量数据进行长期的分析。通过 USB 接口,即可便捷地将测量值传输到电脑上。