OT-IT 融合：通往工业物联网的坦途

NOA（NAMUR 开放架构）和 OPC UA 为过程 4.0 铺平了道路。智能物联网（IoT）工具只是在等待所需的数据。已经安装在现场中的成千上万的智能传感器，正在为数据传输蓄势待发。科隆（KROHNE）公司，通过与菲尼克斯（Phoenix Contact）和 Software AG 的合作，开发了一款可扩展的、安全的 OT-IT 融合解决方案。借助于该方案，可以轻松地将诊断信息和过程测量值送至物联网平台。每一位参与此方案的合作伙伴，都为其贡献了自己所擅长的专业知识：科隆是一家长期提供过程仪表解决方案的供应商，菲尼克斯的专长是 OT 连接和自动化技术，Software AG 软件公司在提供集成平台、物联网以及分析解决方案方面颇有建树。

在设计解决方案时，首先要考虑的是工厂的可用性、可靠性和安全性 — 网络安全和功能安全 — 安全，始终是最高优先级。因此，三位合作伙伴认为 NOA（NAMUR 开放架构）概念是一个合适架构，用于实现 OT-IT 集成，并提供未来解决工业 4.0 用户实际使用案例所需的必要数据。

在未来，用户可以真正地利用具有 HART 或现场总线接口的过程仪表所具备的潜力：除了主要的过程测量值，各种科隆仪表还可以通过数字式的 HART 协议传输其状态的诊断信息及其他测量值。例如，除了流量之外，电磁流量计还可以获取电导率，从而得出管道中结垢的结论。这可以用于预防性维护，如，结垢会造成泵损坏的风险。科里奥利质量流量计，可以检测气泡的含量，并提供密度和浓度的测量。在液位测量中，传感器提供关于泡沫的信息。此外，压力或温度传感器还被集成到不同的过程仪表中。

由科隆（KROHNE）公司、菲尼克斯（Phoenix Contact）和 Software AG，共同打造的 OT-IT 融合解决方案，通过 OPC UA 协议提供了这些额外的信息。通过菲尼克斯现场控制器的 OPC UA 接口，数据通过 OT-IT 融合方案传输到 Software AG 所开发的软件平台。这使得数据可被用于分析、监控和优化。与此同时，利用现有的组件和软件工具，为挖掘现有工厂的巨大潜力提供了一条便捷的途径。