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工业气体处理过程中的空分装置
高精度仪表，用于精确地监测低温工艺
液化氧气和氮气，被大量地用于工业、医药和食品行业。液化气体的处理，广泛地采用了林德公司的成熟工艺。该工艺的第一阶段，是在低温空分装置中将空气液化。首先，将环境空气吸入过滤器，经过压缩后，在吸收器中分离出二氧化碳、碳氢化合物和水蒸汽。通过水冷散热，释放该过程中的热量。在该装置下游的低温部分（冷箱）的膨胀过程中，空气的终端温度低于环境温度。在热交换的过程中，将已经膨胀的空气气流进一步压缩，从而冷却为液态。在超低温状况下的氧气（-183°C）、氮气（-196°C）和氩气的沸点各不相同 — 所以，可通过逆流蒸馏的方式，在后续的蒸馏塔（精馏）中进行多级分离。根据空分装置的类型，最终产品或以液化气的形式存入储罐，或以气体的形式通过管道输送给客户。
要保障空分装置运行的安全可靠，势必要求用于监测工艺参数的测量仪表必须耐受低温-。所采用的仪表，能够抵御潮湿空气所形成的冷凝水。此外，还必须保证成品的纯度。科隆，拥有多款前沿的仪表 – 如，液位、流量和（差压）压力测量仪表 — 尤其适用于低温介质。即使液化气体含量高达 100%，这些仪表也能保持测量的可靠性。精心研制的超声波流量计，集成了温度和压力传感器 – 无论是气态还是液态 – 都可以将工况体积流量转换为标况体积流量。品种丰富的转子流量计系列，能够可靠地测量各种空气产品（如，分析仪表用的采样流）。根据要求，可在出厂前对这些仪表进行严格的检测 — 如，X 光焊接检测或氦气泄漏测试。