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甲烷储槽的液位测量

要求

  • 可安装在磁翻板液位计(MLI)或者旁通管中
  • 用于严苛工况的陶瓷过程密封系统

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烯烃预处理工艺的液位测量

要求

  • 溢出防护
  • 可消除罐内反射杂波
  • SIL 2/3 认证

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烯烃预处理工艺、烷基化反应器和精馏塔的温度测量

要求

  • 耐受腐蚀的 PTFE 材质
  • 接线表头防护等级可达 IP68

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过程压力测量

要求

  • 过程压力控制

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硫酸储槽的液位测量

要求

  • 第二层密封的材质为 METAGLAS
  • 天线延长管可至 1 m

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硫酸的进料流量测量

要求

  • 高精度的质量、密度和体积流量测量(±0.1% MV)
  • 单直管结构,可自排空

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反应器的压力测量

要求

  • 反应器的压力控制

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分离器的液位测量

要求

  • 测量反向界面
  • 水平或垂直的转换器外壳,适用于各种安装环境

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分馏塔分段差压测量

要求

  • 电子式差压测量

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分馏塔的压头测量

要求

  • 过程压力控制

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蒸馏装置的液位测量

要求

  • 安装在旁通管中
  • 一体型或分体型可选

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烷基萃取液的流量测量

要求

  • 可在任意含气量工况下保持测量
  • 出色的大流通量流量能力

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冷却液回路的电导式电导率测量

要求

  • 冷却水质的监测
  • 集成测温元件和标准的 VP2 接头

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冷却液供料的液位测量

要求

  • 直观的快速仪表组态
  • 可在现场调整天线长度

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冷却水的差压液位测量

要求

  • 液位控制

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冷却水控制阀(集成流量、压力及温度测量功能)

要求

  • 冷却水管理
  • 就地控制 / 无需额外的 DCS

概览

有机化工中的烯烃加工

借助高精度仪表,产出高纯度的乙烯和丙烯

在石油化工领域,通过对烯烃气体的裂解和精处理 – 生产用于现代发动机的高品质烷基汽油。该工艺的第一步,是通过脱氢处理,将正丁烷(烷烃)异构化。由此获得约为 50/50 的异丁烷和异丁烯混合物,通过进一步的烯烃预处理后,再进行烷基化处理,在低温下使用浓硫酸或氟化酸催化气态烯烃。工艺冷却水的下游处理,位于爆炸性区域之外。与异丁烯直接烷基化相比,该技术可使烷基化汽油的产量增加一倍,从而获得成本优势。此外,随着全球丁烷供应量的不断增加,值得运营商将现有的 MTBE 装置改造为新的工艺。

得益于多年以来在石化行业的丰富经验,科隆拥有多款适用于石油和天然气管道和储罐的测量仪表。例如,在涉及烯烃和腐蚀性液体(如,硫酸)的工艺中,可将流量计和液位计安装于爆炸性区域。科隆的非接触式雷达液位计 – 不仅可用于小型和大型储罐及工艺罐,还可以选用分体型安装。电导率(传导式和感应式)和其他水分析传感器,为烯烃工艺的冷却水处理提供了丰富的产品选项。

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