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控制分离器入口的温度

要求

  • 品质控制

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控制分离器入口的压力

要求

  • 工艺过程控制

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测量标准化牛奶的体积流量

要求

  • 工艺过程控制

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测量标准化牛奶的体积流量

要求

  • 工艺过程控制

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测量脱脂奶的体积流量

要求

  • 品质控制

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测量标准化牛奶的乳脂

要求

  • 品质控制

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测量标准化牛奶的体积流量

要求

  • 品质控制

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测量标准化牛奶的温度

要求

  • 品质控制

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测量奶油的体积流量

要求

  • 工艺过程控制

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测量奶油的乳脂

要求

  • 品质控制

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测量标准化牛奶的过程压力

要求

  • 工艺过程控制

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测量奶油的质量流量

要求

  • 测量乳脂的浓度

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热交换器的流量控制

要求

  • 工艺过程控制

概览

液态奶与奶油的生产 — 分离和标准化

去除奶油和脂肪,提取标准化的牛奶

通过第一步的分离工艺,将去除原奶或全脂奶中的大部分奶油和脂肪,只剩下脱脂奶。为了更好地分离出这两种成分,原奶通常被加热到 50 ~ 55°C。在离心机中进行分离,奶油变轻,向中心移动。脱脂牛奶,从容器顶部的一个同心出口通道中被提取出来。

接下来的标准化工艺,通过添加适当的奶油或脱脂奶,将奶制品调整至所需的脂肪含量。取决于不同的客户需求,所需的脂肪含量也有所不同。如果所有其他的相关参数是恒定的,那么,离开分离器的奶油和标准牛奶,通常有一个恒定的脂肪含量;但是,季节性的波动还是有可能会发生。在现代工厂中,通过计算机控制标准化的过程,其中流量和密度仪表、温度和压力传感器,以及各种控制阀都很重要。此控制系统,通常也控制前一步分离工艺的进、出流量。标准化的牛奶,现在已被均质化。这已经成为一个标准的过程,用于稳定脂肪乳,防止重力分离。此时的牛奶依然是热的,通过一个热交换器,将一部分热量转移到新近的原奶,再继续前往巴氏灭菌阶段。

科隆公司,所提供的 OPTITEMP 测温仪和 OPTIBAR 压力变送器,在自动化的分离和标准化工艺中至关重要。OPTIMASS 直管型科里奥利质量流量计,可以测量奶油的流速,也可以测量流体的密度,从而精确地测量整个过程中牛奶和奶油的脂肪含量。高精度的 OPTIFLUX 电磁流量计,确保了进出分离器的流量得到监控。

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