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脱气器中的液位测量

要求

  • 连续测量,以调节脱气器中的液位

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油水分离器的液位和界面测量

要求

  • 连续测量,以调节分离器中的液位
  • 不断变化的油水液位

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测试分离器出水量的测量

要求

  • 检测井的效率

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采出水和分离水的流量测量

要求

  • 工艺过程控制
  • 检测采出水总量

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置换流体的流量测量

要求

  • 高压
  • 磨损性的流体

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分离后气体的流量测量

要求

  • 检测井的效率
  • 气体中可能含水

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分离后油的流量测量

要求

  • 检测井的效率
  • 偶尔出现空隙和气泡

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监控与核查软件

要求

  • 关键工艺过程的可视化及监测
  • 报告、趋势和报警处理的控制
  • 测量数据的统计评估

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计量控制柜

要求

  • 集成流量计算机、PLC、监控计算机,以和打印机
  • 从单台流量计算机,直到全冗余的机柜

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油、气和水的多相或湿气流量测量

要求

  • 检测井的效率
  • 在井的生命周期中,成分不断变化

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用于重注井中的分离后气体的流量测量

要求

  • 监测油气混合井中的效率
  • 控制气体流量,以提升原油回收率

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混合井中油的流量测量

要求

  • 前往储罐或输油管道的原油
  • 高精度测量,以实现精准控制
  • 买卖时的贸易交接级测量

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压缩机用密封氮气的流量监测

要求

  • 快速识别泄漏和密封失效,以杜绝压缩机故障
  • 显示流量

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天然气开采中的储层测量

测量流量,以优化开采率

通常,不同井口的多相流产品管道,连接到由一台大型分离器所组成的中央系统,在此处分离出单相的油、气,以及含砂浆和其他固体沉淀的水。每类有价值的单相产出,在输送到下游处理装置或储罐之前,将使用贸易交接级科里奥利质量或超声波流量计进行测量。

需要测量单井的流量数据,为储层监测提供信息,以帮助优化开采率。为了实现该目标,需要将单井的流体分流到测试分离器中,测量分离器中分离出的水、油和气体的体积流量:在气相流中,使用湿气流量计,以补偿气体中的水分含量。这些读数,用于开采井管理、调整注水速度或气举压力,以及输配测量。然后,测试流被引回到采出分离主系统。现在,可以使用科隆的多相流井口测试流量计,取代油、水、气混合流的测试分离器;通过管道上的单表,即可给出两种液相的流量数据,并测量含气量。

在整个分离过程中,通过科隆的流量计和传感器,可以提高工艺和运行效率;如,使用导波雷达液位计,来控制分离器的界面高度,以及用于控制最终原油储层的脱气。

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