避免系统性的错误
在功能安全方面,随机性错误和系统性错误是有区别的。随机性故障,通常是来自于硬件。而系统性故障,更多来自于规划、调试或操作方面的错误。
据统计,系统性故障占到安全回路所有故障的 90% 以上。这些故障也被称之为“可预防”的故障,因为通过工厂运营人员仔细地规划和操作,可以在很大程度上阻止它们发生。
规划:
必须确保测量设备能够真正地满足过程运行的要求。接液部件的设计是否得当?过程参数,如温度和操作压力,是否正确?是否具有合适的认证?对于温度测量,是否正确地计算过保护套管?
调试:
测量设备是否已正确地安装?例如,测温元件若未与保护套管相接触,则会持续地出现温度值偏低的误差。那么,对于高温紧急停车的事例而言,持续低温将导致报警触发过晚。
运行:
是否能够确保,在规划阶段所预想的工艺条件与实际的运行相一致?安全回路中所有部件的维护,是否与制造商的规格完全一致?
可能导致安全功能失效的错误,来源是非常多样的。在安全管理系统的框架内,对各项措施加以仔细地规划、操作和记录,是工厂无故障运行的重要前提。
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