概览
冰激凌的生产 — 熟化、冷凝和装填
奶油混合物的最终加工和添加
冰激淋生产的最终步骤为熟化、冷凝和装填。奶油混合物，必须在 2 ~ 5°C 的温度下熟化至少 4 小时，并持续轻柔地搅拌。熟化工艺，为稳定剂发挥作用和脂肪结晶赋予了时间。接下来的冷凝过程，有两项功能。在混合物中加入适量的空气，并使混合物中的水分冻结，形成大量的小冰晶。混合液，被泵入由液氨夹套制冷的冷凝缸中。冷凝过程非常迅速；这对小冰晶的形成非常重要。冷凝缸内部装有旋转刮刀，不断刮去内壁上的冷冻混合物。混合物从熟化罐中进入连续冷冻机，在那里被空气搅拌；同时，根据产品的不同，将冰激凌冷冻到 -3 ~ -6°C 之间。从连续冷冻机中获取的冰激淋质地类似于软冰，约 40% 的水分被冷冻。
此种稠度的混合物，被泵送到下一个工艺阶段，即包装、挤出或成型。通过旋转或直线灌装机，冰激淋被装入杯形、锥形或其他的容器（1 ~ 6升）中。此时可以添加各种风味，以及各种点缀：坚果、水果和巧克力。包装被封上盖子后，进入一个硬化隧道，进行最终的冷冻（下降到 -20°C）。
冷冻冰激淋的超出量，是衡量冰激淋品质的一个重要指标。OPTIMASS 6400 科里奥利质量流量计，与压力变送器相结合，可以测量冷冻冰激淋的超出量，而无须单独取样。高精度的 BATCHFLUX 流量计，专为体积灌装系统而设计；可以精确地配比调味剂，将其添加到冰激淋成品的顶部。