概览
冰激凌的生产 — 存储、混合、巴氏灭菌/均质
原料的处理和加工
生产冰激淋所用的原材料，根据其物理形态被储存在容器、筒仓、桶或袋中。根据工厂的产能，对原料接受进行安排。在存储乳品前，需降温至 5°C 左右；而甜炼乳、葡萄糖和植物脂肪，则必须存储在相对较高的温度（30 ~ 50°C），以保持其粘度足够低，以便于高效地泵送。混合罐中的各种原料被加热，然后对其进行巴氏灭菌和均质。在大规模的生产中，原料混合物在板式热交换器（预热到73 ~ 75°C）中进行巴氏灭菌，然后均质。然后将混合物冷却到 5°C，并输送到熟化罐中。
干燥的原料成分，采取称重的方式；而液体的原料成分，既可以称重，也可以采用科隆公司的体积或质量流量计来调控比例。大型的冰激淋制造商，通常使用的是定制的自动配料系统。科隆公司还为原料储罐的监测与控制，提供精确的压力变送器。对于混合罐中的液位测量，更为优化的解决方案是采用 OPTIWAVE 3500 非接触式雷达液位计。科隆公司的调频连续波（FMCW）雷达液位计，可选配各种卫生型过程连接，使得连续可靠的液位测量成为可能。